1. Förberedelser:
Välj lämplig svetsmutter och svetsade delar: Välj svetsmuttrar och svetsade delar av lämpliga material och specifikationer enligt det faktiska tillämpningsscenariot och kraven. Till exempel, inom biltillverkning, används ofta höghållfasta kolstål eller legerade stålsvetsmuttrar; i elektronisk utrustning kan små svetsmuttrar av rostfritt stål användas.
Rengör svetsytan: Använd verktyg som sandpapper, stålborstar eller kemiska rengöringsmedel för att noggrant ta bort föroreningar som olja, rost, oxidskala etc. på ytan av muttern och de svetsade delarna för att säkerställa kvaliteten på svetsningen.
Montera svetsmuttern: Placera svetsmuttern exakt på den förutbestämda positionen på den svetsade delen. Den kan fixeras med verktyg som klämmor eller positioneringsstift för att säkerställa att svetsmuttern inte rör sig under svetsprocessen.
2. Svetsprocess:
Uppvärmning: Använd svetsutrustning (som bågsvets, gasskyddad svetsare, motståndssvets etc.) för att värma kontaktdelen mellan svetsmuttern och den svetsade delen. Svetsutrustningen genererar högtemperaturbågar, lågor eller strömmar för att snabbt värma mutterns metall och den svetsade delen till smältpunkten.
Smältning: När temperaturen stiger till metallens smältpunkt börjar kontaktdelen mellan svetsmuttern och den svetsade delen smälta och bilda en flytande metallsmältning. I denna process måste svetsutrustningen ge tillräckligt med energi för att upprätthålla stabiliteten hos den smälta poolen.
Atomdiffusion: I närvaro av en flytande metallsmälta, kommer metallatomerna i muttern och den svetsade delen att diffundera med varandra. Atomerna diffunderar från området med hög koncentration (mutter eller svetsad del) till området med låg koncentration (smältbad), så att mutterns metall och den svetsade delen smälter samman på atomnivå.
Kylning och stelning: När svetsningen är klar stoppas uppvärmningen och den flytande metallsmältan börjar svalna och stelna. Under avkylningsprocessen saktar diffusionen av atomer gradvis ner, och metallatomerna omarrangeras för att bilda en kristallin struktur, så att muttern och den svetsade delen är fast förbundna med varandra.
3. Kvalitetskontroll:
Utseendeinspektion: Efter avslutad svetsning, utför först en utseendeinspektion för att kontrollera om svetsfogen har uppenbara defekter, såsom porer, sprickor, brist på smältning, underskärning etc. Om utseendedefekter hittas är det nödvändigt att analysera orsaken och vidta motsvarande åtgärder för att reparera eller förbättra den.
Dimensionsdetektering: Använd mätverktyg (såsom bromsok, mikrometer, etc.) för att detektera storleken på den svetsade muttern för att säkerställa att den uppfyller designkraven. Om storleksavvikelsen är för stor kan det påverka mutterns montering och prestanda.
Hållfasthetstest: För vissa viktiga svetsade konstruktioner krävs hållfasthetsprov för att verifiera om svetsfogens bärförmåga uppfyller konstruktionskraven. Hållfasthetsprov kan utföras genom dragprov, skjuvprov, vridprov, etc.
Oförstörande testning: För att djupare kontrollera kvaliteten på insidan av svetsfogen kan oförstörande testmetoder som ultraljudstestning, radiografisk testning, magnetisk partikeltestning, etc. användas. Dessa metoder kan upptäcka inre defekter såsom porer, sprickor, slagginslutningar etc. utan att skada svetsfogen.
