1. Trycktest
Hydrauliskt trycktest: Tillämpligt på system med flytande media. Testtrycket är 1,5 gånger arbetstrycket och tryckhållningstiden bör inte vara mindre än 30 minuter. Observera för läckor eller tryckfall.
Pneumatiskt trycktest: Tillämpligt på gasmediasystem. Provtrycket är 1,15 gånger arbetstrycket. Övertrycksdrift är strängt förbjuden och måste utföras i en säker och isolerad miljö.
2. Metod för upptäckt av tvålvattenläckage (rekommenderas)
Använd en borste eller spruta för att applicera tvålvatten jämnt på flänsanslutningen, bultrötter och packningskanter.
Öka långsamt trycket till testtrycket och observera noggrant om kontinuerliga bubblor produceras:
Kortlivade-bubblor: Kan vara kvarvarande luft, vilket är normalt.
Kontinuerliga bubblor: Indikerar en läckagepunkt, som måste märkas och tryckavlastas före hantering.
3. Andra läckagedetekteringsmetoder
Läckdetektionsvätskedetektering: Med hjälp av specialiserade läckagedetekteringsvätskor (som halogenläckagedetektorer) är känsligheten högre än tvålvatten, lämplig för små läckor.
Heliumgasspektrometriläckagedetektering: Används i scenarier med hög-precision och hög-säkerhet (som vakuumsystem, kemiska anläggningar), som kan upptäcka extremt små läckor.
4. Kompletterande inspektion för hög-temperaturoperationer
För system som värms upp under drift (som ångrörledningar) bör varm-åtdragning utföras efter att utrustningen når driftstemperatur och en tätningskontroll bör utföras igen för att kompensera för förlusten av för-åtdragningskraft på grund av termisk expansion och sammandragning.
5. Utseende och strukturell hjälpbedömning
Kontrollera om flänsytorna är helt monterade, utan skevhet eller mellanrum.
Spikade flänsar ska ha små fördjupningar, vilket indikerar effektivt ingrepp och anti-lossning.
Om deformerade eller spruckna muttrar eller bultar hittas måste de bytas ut och omedelbart sättas tillbaka.
