Hur säkerställer man tätningen av flänsmutterinstallationen?

1. Välj lämpliga muttrar och bultar:
Specifikationsmatchning: Välj muttrar och bultar med matchande specifikationer enligt flänsens storlek, trycknivå och användningsmiljö. Till exempel i högtrycksrörledningssystem krävs höghållfasta bultar och muttrar med stor diameter. Till exempel använder högtrycksrörledningar inom den petrokemiska industrin ofta 8,8 eller 10,9 höghållfasta bultar och motsvarande muttrar.
Materialanpassning: Tänk på faktorer som temperatur, luftfuktighet och korrosivitet i användningsmiljön för att välja muttrar och bultar med lämpliga material. I en fuktig och korrosiv miljö kan rostfria muttrar och bultar väljas; i en miljö med hög temperatur krävs högtemperaturbeständiga material som muttrar och bultar av krom-molybdenlegerade stål.
2. Behandla installationsytan väl:
Rengöring: Före installation, avlägsna noggrant olja, föroreningar, rost etc. från flänsytan och de gängade delarna av muttrar och bultar. Sandpapper, stålborstar eller organiska lösningsmedel kan användas för att rengöra för att säkerställa att installationsytan är ren och slät.
Planhetskontroll: Kontrollera planheten på flänsens monteringsyta. Planhetsavvikelsen bör ligga inom det specificerade området. Om avvikelsen är för stor kommer det att orsaka ojämn kraft efter att muttern har dragits åt, vilket påverkar tätningen. Om monteringsytan visar sig vara ojämn kan den repareras genom slipning med ett slipverktyg.
3. Montera packningen korrekt:
Välj en lämplig packning: Välj en packning med lämpligt material, form och storlek beroende på typen av fläns, mediumegenskaper, tryck och temperatur och andra faktorer. Till exempel, i högtemperatur- och högtrycksångrörledningar används ofta metallspirallindade packningar; i lågtrycks- och normaltemperaturvattenledningar kan gummipackningar användas.
Noggrann installationsposition: Se till att packningen är placerad i rätt läge på flänsens tätningsyta och se till att packningen är platt, skrynkelfri och vridfri under installationen. Om packningens installationsposition är förskjuten eller deformerad kommer det att orsaka dålig tätning.
4. Kontrollera bultens förspänningskraft:
Använd lämpliga verktyg: Dra åt bultarna enligt angivet momentvärde med hjälp av professionella verktyg såsom momentnycklar. Till exempel, när du ansluter cylinderblocket på en bilmotor, måste flänsmuttrarna dras åt enligt det vridmoment som krävs i underhållsmanualen.
Följ åtdragningssekvensen: För flänsar anslutna med flera bultar ska bultarna dras åt steg för steg i föreskriven ordning. Vanligtvis används symmetrisk åtdragning eller kors åtdragning för att göra packningen jämnt komprimerad och undvika överdriven lokal kraft. Till exempel, när du installerar flänsen på stor utrustning, dra åt bultarna i diagonalt läge först, och dra sedan åt de andra bultarna i följd.
Kontrollera förspänningen: Efter att bultarna har dragits åt, kontrollera om deras förspänning uppfyller de specificerade kraven. Särskilda verktyg för detektering av förspänning såsom hydrauliska spännare kan användas för detektering. Om förspänningen är otillräcklig kommer packningen inte att komprimeras tillräckligt, vilket påverkar tätningen; om förspänningen är för stor kan packningen skadas eller bulten ge efter.
5. Inspektion efter installation:
Utseendeinspektion: Efter att installationen är klar, kontrollera om det finns läckage vid flänsanslutningen, om muttrarna och bultarna är lösa och om packningen har onormala förhållanden som extrudering och deformation. Om några problem upptäcks, åtgärda dem i tid.
Trycktest: Innan systemet tas i bruk, utför ett trycktest för att kontrollera tätningen av flänsanslutningen. Beroende på systemets arbetstryck, öka trycket gradvis och observera om det finns läckage vid flänsanslutningen. Först efter att tryckprovet är kvalificerat kan det tas i normal användning.