I. Daglig inspektion och åtdragningshantering
Regelbundna inspektioner är den första försvarslinjen mot funktionsfel.
Inspektionsfrekvens: Kritiska delar (som utrustningsstöd och-lastbärande strukturer) bör inspekteras varje månad; ordinarie delar bör inspekteras kvartalsvis.
Viktiga observationer:
Om bultarna är lösa, lutar eller vibrerar onormalt;
Om det finns vattenansamling, smuts eller tecken på korrosion vid anslutningen;
Om det galvaniserade lagret visar tecken på skador som vitt pulver, röd rost eller flagning.
Åtgärder vid behandling: Om lossning upptäcks, dra omedelbart åt med en inställd momentnyckel för att undvika utmattningsbrott på grund av vibrationer.
✅ Tips: Gör ett "inriktningsmärke" vid anslutningen mellan bulten och basen för enkel visuell bedömning av eventuell förskjutning.
II. Skydd och reparation av det galvaniserade skiktet
Det galvaniserade lagret är kärnbarriären mot korrosion för insexbultar och kräver underhåll genom hela processen, från val till användning.
1. Prioritera användningen av lämpliga processer
Varm-doppförzinkning: Lämplig för utomhus- och saltstänkmiljöer (som Wuxis kustområden), ger en tjock beläggning och stark väderbeständighet.
Elektro-galvanisering: Lämplig för inomhus eller torra miljöer, ger ett ljust utseende men med en kortare skyddstid.
2. Förhindra skador under installationen
Använd en skiftnyckel eller hylsa av lämplig storlek för att undvika att halka och repa beläggningen.
Använd ett vridmoment-kontrollerat verktyg för att förhindra överdragning som kan deformera gängorna eller spricka zinkskiktet.
Applicera molybdendisulfidfett på gängorna innan du skruvar in för att minska friktionsskador och förbättra tätningen.
3. Underhållsrekommendationer under service
Inspektera galvaniseringsskicket minst en gång per år. Om vitt pulver (baszinkkarbonat) hittas, rengör det med en stålborste och reparera det sedan genom att spruta med kall galvaniserande färg eller ett zink-rikt tätningsmedel.
För områden som ofta utsätts för regn eller utsatta för kondens, applicera silikontätningsmedel mellan muttern och kontaktytan för att förhindra fuktinträngning.
Undvik direktkontakt med olika metaller (som koppar och aluminium) för att förhindra galvanisk korrosion.
III. Rengöring och smörjunderhåll
Att hålla bultar rena kan effektivt sakta ner korrosionsprocessen.
Rengöringsmetoder:
Damm på ytan kan avlägsnas med en mjuk trasa eller borste;
Tunga oljefläckar kan blötläggas i dieselbränsle eller ett speciellt rengöringsmedel och sedan skrubbas;
Undvik strikt att använda sandpapper eller starka syror för att ta bort rost, eftersom detta kan skada plätering eller gängprecision.
Smörjbehandling:
För bultar som har tagits isär och återmonterats, applicera ett tunt lager av rost-förebyggande olja eller fett på gängorna för att underlätta framtida demontering;
För anslutningspunkter som inte kommer att tas isär under en längre tid, rekommenderas det att använda anti-lossningslim för att förhindra slitagekorrosion.
IV. Förvaring och reservdelshantering
Nya bultar bör förvaras i ett torrt och ventilerat lager för att undvika exponering för fukt;
Förvara bultar av olika specifikationer och material separat för att förhindra förvirring och missbruk;
För bultar som lagras under lång tid, applicera ett tunt lager maskinolja på ytan för att förhindra för tidig rost under transport och lagring.
V. Förbättrat skydd i speciella miljöer
I miljöer med hög luftfuktighet, saltspray eller kemiska miljöer kan följande förbättrade åtgärder vidtas:
Använd sexkantskruvar av rostfritt stål 316 eller Dacromet-belagda bultar, vars saltsprutmotstånd vida överstiger vanliga galvaniserade bultar;
Linda in bulthuvudet och exponerade gängor med polysulfid anti-korrosionsförsegling för att bilda en tät gummifilm som effektivt isolerar fukt och korrosiva media;
För applikationer som kräver hög estetik, kan en plastskyddskåpa läggas över tätningsmedlet för att förbättra både utseende och skyddsnivå.
