I. Friktions-Baserade anti-lossningsåtgärder
1. Installera matchande brickor: Installera fjäderbrickor eller kil-typ dubbel-låsbrickor på mutterns passande yta. Brickornas kontinuerliga studskraft upprätthåller friktionen mellan gängorna och förhindrar att de lossnar.
2. Använd själv-låsande låsmuttrar: Prioritera nyloninsats själv-låsande muttrar och 30 graders kil-självlåsande muttrar-. Dessa förlitar sig på låsfriktionen mellan gängorna för att uppnå långvarig- anti-lossning och är lämpliga för vibrationsförhållanden.
3. Dubbla mutterräknare-Låsning: Skruva först i den nedre tunna muttern med 80 % av standardmomentet, skruva sedan in den övre standardmuttern med 100 % av det nominella vridmomentet. De två muttrarna mot-lås, vilket avsevärt förbättrar anti-tillförlitligheten.
II. Mekaniska låsåtgärder
1. Saxsprint + slitsad muttermatchning: Efter att ha dragit åt muttern, för in saxstiftet i det för-borrade hålet i mutterskåran och bultspetsen, öppna saxsprintens spets helt för att helt begränsa den relativa rotationen av mutter och bult.
2. Låsbricka: Efter att du har dragit åt muttern, böj de enkla/dubbla klackarna på låsbrickan tätt mot sidorna av muttern och anslutningen, och lås muttern direkt för att förhindra att den lossnar.
3. Serietrådshållare: Sätt in ståltrådar i för-borrade hål i flera bulthuvuden, anslut alla bultar i serie för att bilda en ömsesidigt återhållande struktur. Enskilda bultar kan inte lossna självständigt, de används ofta i hög-tillförlitlighetsapplikationer som flyg.
III. Kemiska bindningsåtgärder
1. Tillämpning av gänglåsningslim: Välj gänglåsningslim med lämplig styrka beroende på olika arbetsförhållanden. För genomgående-hål appliceras limmet på trådingreppsområdet; för blindhålsapplikationer, applicera lim på både botten av hålet och bultgängorna. Efter härdning binds det gängade paret samman, vilket uppnår permanent anti-lossning.
2. Applicera speciell anti-lossningsvätska: Applicera jämnt anti-lossningsvätska på ingreppsgängorna på de åtdragna bultarna, dra sedan åt låsmuttern. Efter härdning fyller den gängspalterna, vilket avsevärt ökar friktionsmotståndet mellan gängorna.
IV. Åtgärder för optimering av installationsprocessen
1. Strikt kontrollera för-åtdragningskraften: Dra åt till standardvridmomentet som motsvarar bultspecifikationerna, se till att för-åtdragningskraften når 70 %~90 % av bultens sträckgräns för att undvika att lossna på grund av otillräcklig åtdragningskraft-.
2. Regelbunden åter-åtdragningsinspektion: Åter-dra åt efter 48 timmars första installation och användning. Efterföljande inspektioner bör planeras baserat på driftsförhållandena. För hög-vibrationsutrustning, förkorta inspektionsintervallet för att omedelbart kompensera för förlust av för-åtdragningskraft på grund av stressavslappning.
3. Undvik felaktig användning: Blanda inte bultar och muttrar av olika styrka eller material. Rengör noggrant olja och föroreningar från gängorna före installation för att säkerställa fullständig gängingrepp.
