Sex vanliga problem vid rengöring av fästelement

Dec 11, 2023

Lämna ett meddelande

1. Föroreningar som uppstår under sköljning: Efter att fästelementen har släckts rengörs de med silikatrengöringsmedel och sköljs sedan. XX fasta ämnen visas på ytan. Denna substans analyserades med en infraröd spektrometer och bekräftades vara oorganiskt silikat och järnoxid. Detta orsakas av ofullständig sköljning som lämnar silikatrester på fästelementens yta.

2. Felaktig stapling av fästelement: Fästelementen visar tecken på missfärgning efter anlöpning, och efter avdunstning hittas oljiga rester. Sådana ämnen är höghaltiga lipider. Den visar att fästelementen är förorenade av rengöringsmedel och härdande oljor under sköljningsperioden och smälter vid värmebehandlingstemperaturen och lämnar kemiska brännskador. Sådana ämnen bevisar att ytan på fästelementen inte är ren. Analyserad med en infraröd spektrometer är det en blandning av basolja och eter i den härdande oljan. Etrar kan komma från tillsatser till släckoljan. Analysresultaten av härdoljan i nätbandsugnen bekräftade att på grund av orimlig stapling av fästelement vid uppvärmning oxiderades fästelementen något i härdoljan, men det var nästan försumbart. Detta fenomen var relaterat till rengöringsprocessen, inte den härdande oljan. Problemet.

3. Ytrester: Det finns vita rester på de höghållfasta skruvarna. Analys med en infraröd spektrometer bekräftade att det är fosfid. Inget surt rengöringsmedel användes för rengöring, och sköljtanken inspekterades och visade sig ha hög kollöslighet i tankvätskan. Tankvätskan ska hällas ut regelbundet och koncentrationsnivån för alkalilösningen i sköljtanken bör kontrolleras ofta.

4. Alkalibränning: Höghållfasta skruvar blir svarta på grund av restvärme från härdning och har en jämn och slät oljesvart ytteryta. Men det finns ett orange XX-område synligt för blotta ögat på den yttre cirkeln. Dessutom är lätt ljusblå eller ljusröda områden synliga. Den ursprungliga stången och valstråden är belagda med fosfatfilm för att underlätta kall riktning och gängning. De värmebehandlas direkt utan sköljning, kyls i härdningsolja, rengörs med alkaliskt rengöringsmedel, torkas (utan sköljning), härdas vid 550 grader och värms upp. Efter att ha tagits ut ur härdningsugnen och blötlagts i rostskyddsolja, röda fläckar hittades på skruvgängorna.

Det har upptäckts att det röda området på skruven orsakas av alkaliska brännskador. Alkaliska rengöringsmedel som innehåller kloridämnen och kalciumhaltiga föreningar kommer att bränna stålfästen under värmebehandling och lämna märken på fästelementens yta.

De alkaliska ämnena på ytan av stålfästen kan inte avlägsnas i härdolja, vilket orsakar ytbrännskador i austenitiskt högtemperaturtillstånd och förvärrar skadan under nästa steg av härdning. Rekommendationen är att tvätta och skölja fästelementen noggrant före värmebehandling för att helt avlägsna alkaliska rester som kan orsaka brännskador.

5. Felaktig sköljning: Stora fästelement släcks ofta med en vattenlösning av polymer. Rengör och skölj med ett alkaliskt rengöringsmedel innan kylning. Efter härdning har fästelementen rostat på insidan. Analys med en infraröd spektrometer bekräftade att det förutom järnoxid även fanns natrium, kalium och svavel, vilket tyder på att det satt ett alkaliskt rengöringsmedel fast på insidan av fästelementet, troligen kaliumhydroxid, natriumkarbonat eller liknande ämnen, vilket främjar rost. Fästsköljningar inspekteras för överdriven kontaminering och frekventa byten av sköljvattnet rekommenderas också. Dessutom är det ett bra sätt att tillsätta rostskyddsmedel i vattnet.

6. Överdriven rost: Vissa svarta ränder ses ofta på höghållfasta fästelement. I tester sågs även att oorganiska och organiska rengöringsmedel användes för att skölja fästelement före värmebehandling. Efter släckning hittades fortfarande svarta streck även före värmebehandling. Även om du rengör den noggrant kommer det att finnas ränder kvar efter värmebehandlingen. En infraröd spektrometer användes för att analysera de återstående föroreningarna på ytan och fann högre koncentrationer av svavel och kalcium. Använd en liten mängd ättiksyra och isopropylalkohol för att vika en liten bit testfilterpapper över de svarta fläckarna och torka dem ordentligt, lämna kvar de svarta fläckarna på filterpapperet. Analys av filterpapperet med hjälp av en infraröd spektrometer bekräftade att kalcium, svavel, järn, mangan och krom var huvudämnena.

Närvaron av kalcium och svavel i rostfläckarna indikerar att detta material är torkad härdolja, och det är också utvecklingen av gasfasämnen under härdningsprocessen. Eftersom släckoljan har åldrats för mycket, rekommenderas det att hälla ut den gamla oljan, tillsätta ny olja och implementera processövervakning och underhåll av släckoljan under hela processcykeln.

Skicka förfrågan