Vilka detaljer bör uppmärksammas i den professionella driften av svetsmuttrar?

Mar 31, 2025

Lämna ett meddelande

1. Förberedelse före svetsning
Materialval: Välj lämpligt svetsmuttrar enligt applikationsmiljön, såsom lågkolstål, rostfritt stål eller legeringsstål.
Ytrengöring: Ta bort grundligt olja, rost och oxider från svetsområdet för att undvika utseendet på svetsporer.
Förvärmningsbehandling: För tjocka plattor eller hög hårdhetsmaterial kan korrekt förvärmning minska svetsspänningen.
Positionering och fixering: Använd en klämma eller en magnetisk lokalisering för att fixa muttern för att säkerställa att den inte rör sig under svetsning.
2. Svetsningsprocess
Svetsmetodval:
Spotsvetsning: Lämplig för tunna plattor och små arbetsstycken, vanligtvis 2-3 Svetspunkter krävs.
Sömsvetsning: Lämplig för situationer där anslutningar med högre styrka krävs utförs kontinuerlig svetsning längs mutterns kant.
Gasskyddad svetsning: Lämplig för lätt oxiderade material såsom rostfritt stål och legeringsstål, med hjälp av argon som skärmningsgas.
Svetsparameterkontroll:
Använd likström och den negativa polen är ansluten till svetstråden.
Justera argonflödeshastigheten enligt svetsströmmen: 8-10 l/min för 50-150 a; 12-15 l/min för 150-250 a.
Svetsbåglängd: 2-4 mm för svetsning av vanligt stål och 1-3 mm för svetsning av rostfritt stål.
Längden på volframelektroden som sticker ut från gasmunstycket: vanligtvis 4-5 mm, 2-3 mm för exponerade positioner som filésvetsning och 5-6 mm för djupa spår.
Svetsvinkel: Vinkeln mellan svetsdelen och mittlinjen för volframelektroden bör hållas vid 80-85 grad, och vinkeln mellan påfyllningstråden och svetsytan bör vara mindre än 10 grader.
3. Försiktighetsåtgärder under svetsning
Vindskydd och ventilation: Svetsmiljön bör vara väl ventilerad och en skärm bör användas vid behov.
Svetshastighet: Håll svetshastighetens enhetliga för att undvika ojämna svetsar.
Kylning och rengöring: Kyl naturligt efter svetsning för att undvika tvingad kylning som orsakar svetsspänning. Rengör svetsslagg och stänk runt svetsen.
4. Inspektion efter svetsning
Kontrollera svetskvaliteten för att säkerställa att muttern är ordentligt ansluten utan att läcka, kallt svetsning eller deformation.
Utför visuell inspektion på de svetsade delarna och utför icke-förstörande testning (såsom radiografisk inspektion och magnetisk partikelinspektion) vid behov.
5. Säker drift
Använd personlig skyddsutrustning som svetsmasker, handskar och skyddskläder.
Se till att svetsutrustningen är normal och kontrollera regelbundet elektroder, gasledningar och strömförsörjning.

Wafer Head Drilling Screw

Skicka förfrågan